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有人把硅鉬粉中的冷卻曲線稱之為“冶金質量的指紋”，鑄造熱分析技術爐前快速預測和預報鑄件質量的基本原理，就是利用熱分析儀器記錄鐵水在特定樣杯中的冷卻曲線。然后根據冷卻曲線上特征值的變化來定量的計算鐵水的化學成分；或用凝固熱效應參數來定性地評價鑄鐵的石墨形態和凝固質量。定量熱分析對于控制鐵水成分，定性熱分析對于控制鐵水的凝固質量具有重要的指導意義。
創新是民族的靈魂，技術創新是實現結構調整、產品升級以及形成新的經濟增長點的強大推進器，是企業技術進步的重要手段。
硅鉬粉溫度的控制很多鑄造工廠沒有足夠重視，但它是爐前鐵水管理很重要的一環。不僅影響鑄件的內在質量，還和鑄件的氣孔、夾渣和表面缺陷等有關。參考下面的資料，可以了解溫度在鑄造生產的意義。
不同的石墨形態，可以得到不同性能的硅鉬粉，各種不同的鑄鐵均有一個共同的要求，即石墨應是細小的、均勻的，對孕育鑄鐵的石墨則應是短而鈍頭的，對硅鉬粉來說，石墨應該是園整的，在熔煉過程中，要保證得到上述要求的，首先就必須將粗大的過共晶石墨和共晶硅鉬粉溶解到結晶臨界半徑以下，在重新結晶的條件下，才能得到上述要求的石墨形態。
硅鉬粉鑄造生產中,能夠在爐前快速準確地測出鐵水的化學成分、球化率,是控制決定鑄件質量的關鍵。應用微電子技術和計算機技術,結合熱分析原理,研制鑄鐵質量爐前快速測試裝置是實現鑄件質量優化控制有的效途徑。熱分析具有測試速度快、工作穩定可靠等特點,機內數學模型經實際校正可用于不同生產條件的鑄造廠。
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